检测材料中的声速实计算中的一个基本组成部分，注意到这一点是重要的。不同的材料以不同的声速传播声波，一般来说，在坚硬的材料中声速更快而在柔软的材料中声速更慢，而且声速会随温度明显变化。因此，经常需要对超声测厚仪校准被测材料的声速，而且达到精度只能和校准的精度一样好。在MHz范围的声波不能有效地通过空气传播，因此在探头和试块之间常用一滴液体耦合剂来获得良好的声波传播。常用的耦合剂为甘油、丙二醇、水、油和凝胶体。只需要一点点量，就足够填满这极薄的空气层，否则它就会在探头和试块间存在...

超声测厚是一种广泛使用的无损检测技术，它用来从材料一侧测量材料厚度。在19世纪40年代后期，利用由声纳衍生的原理产生了*台商业超声测厚仪器。在19世纪70年代，小型便携式仪器由于优化了大多数检测应用而被广泛应用。之后，在微处理技术上的发展使得如今的、便于使用的小型仪器的性能达到了一个新的水平。几乎任何一种普通工程材料都可以用超声方法来测量。超声测厚仪可用于金属、塑料、复合材料、纤维玻璃、陶瓷和玻璃。在线或加工过程中的挤压塑料和金属的测量是可行的，同样也可测量多层轧制冷作件或涂...

X射线爬行器是无损检测工作的重要设备之一。使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（没有焊透）。广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。功能完善，自动化程度高、性能可靠，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更准确，广泛使用于生产线上连续检测。X射线爬行器具有体积小，操作简单，模块化结构设计、简单易用等特点；还具有管外调时、自动训机、两驱、四驱根据坡度自动...

涂镀测厚仪是控制和保证产品*的检测仪器，具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，被广泛用于多个领域中。涂层测厚仪在使用中会产生一定的故障问题，下面小编就来具体介绍一下涂层测厚仪常见故障及处理方法，希望可以帮助到大家。示值显示不稳定。导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪，如果工件为导电体，我们就得选择涡流涂镀层测厚仪，还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪...

工业用光纤内窥镜是一种利用纤维光学和光学、精密机械及电子技术结合而成的新型光学仪器，它利用光导纤维的传光、传像原理及其柔软弯曲性能，可以对设备中肉眼不易直接观察到的任何隐蔽部位方便地进行直接快速的检查，既不需设备解体，亦不需另外照明，只要有孔腔能使窥头插入，内部情况便可一目了然。既可直视，亦可侧视，还可手控窥头对被检查面进行连续上下左右扫描；可目视，另配相关附件后，可屏幕显示、采集图像、录制及分析等，是机械、造船、航空、航天、发电、石化、汽车、兵器、交通、铁路、冶金、压力容器...

一般选择X射线探伤机都要考虑穿透能力、X射线管焦点大小、被检工件形状等。X射线探伤机是利用射线透过被检验物质来发现其中是否有缺陷。它的穿透能力取决于X射线探伤机的能量或波长。既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透能力就愈强，穿透能力与管电压平方成正比。所以，选择额定管电压高的X射线机可以得到高的穿透能力。另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关,也就是与被检验工件对X射线的衰减能力有关。对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对X射线...

共同点：涂层测厚仪和超声波测厚仪都属于无损检测仪器，即在非破坏材料的情况下对材料厚度进行厚度测量的仪器，涂层测厚仪和超声波测厚仪都能够通过探头从材料的单面对材料进行接触式测量厚度。从而避免了卡尺、千分尺、量规等需要从双面卡住测量厚度的弊端，发挥了无损检测的优势，从而广泛应用于板材制造，管道防腐，电镀涂装，机械零部件制造，航空航天等重要领域。涂层测厚仪和超声波测厚仪应用在不同领域的材料厚度测量。实际上涂层测厚仪偏重于表面覆层的测量，而超声波测厚仪侧重于壁厚和板厚的基材测量。不同...

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：1、声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。2、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降...