磁粉探伤(检测)原理磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化)，在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。磁粉检测方法应用比较广泛，主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝，铸件或锻件，如阀门，泵，压缩机部件，法兰，喷嘴及类似设备等。探测更深一层内表面的缺陷，则需应用射线检测或超声波检测。磁粉检测具有检测成本低，操作便利，反应快速等特点。其局限性在于仅能应用于磁性材料，且无法探知缺陷深度，工件本身的形状和尺寸也会不同程度地影响到检测结果。
1、仪器在使用时，应特别避免空载工作，防止产生不必要的温升或其他损伤。
2、使用探头时，探头端面需与被检测工件表面要保持良好地接触，才可按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤效果达到*佳，探头应避免碰撞、跌落，保持清洁。
3、在使用时，如果发现探头线包发热发烫严重，应马上停止使用，检查故障的原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。
4、仪器停止使用时，应切断配仪器电板上的电源开关。
5、探伤结束后，在探头转动关节部位，应清除杂物并加注润滑油。
